Płytki węglikowe RDMW1204 wymienne płytki frezarskie narzędzia skrawające z węglików spiekanych do HRC50 HRC60
Podstawowe informacje
Ze względu na różną twardość detali formy możemy dokładnie ocenić trwałość narzędzi skrawających.Zawód przy frezowaniu stali lub stali nierdzewnej, frezowaniu żeliwa lub stopów aluminium, nasze płytki frezarskie są wyjątkowo wykonane z wysokiej jakości szlifowanego bardzo drobnego węglika i najcieńszej technologii powlekania AlTiN o wysokiej zawartości Al.Dzięki temu nasz frez ma idealny efekt przetwarzania i stabilną jakość na najwyższym poziomie.
Aplikacja
Główne zastosowanie:Do obróbki stali węglowej, żeliwa, stali nierdzewnej
Branża zastosowań:
Wkładki do narzędzi do toczenia i frezowania CNC z węglika wolframu są szeroko stosowane w: przemyśle motoryzacyjnym, przemyśle produkcji form, przemyśle lotniczym, przemyśle obronnym, przemyśle ciężkim i wielu innych dziedzinach.
możemy produkować różne typy wkładek do narzędzi skrawających z węglika wolframu według różnych niestandardowych rysunków.
możemy zapewnić ogólne rozwiązania wspierające w dziedzinie obróbki skrawaniem.
Specyfikacja produktu
Typ | Wymiar (mm) | ||
D | S | D1 | |
RDMW120400-PR | 12.00 | 4,76 | 4.40 |
RDMW1204MOT-PM | 12.00 | 4,76 | 4.40 |
RDMW1204MO-TT | 12.00 | 4,76 | 4.40 |
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz płytek do frezowania ogólnego, czy do frezowania ciężkiego do frezowania czołowego, frezowania walcowo-czołowego, frezowania rowków, frezowania profili lub frezowania rampowego, a nawet frezowania o wyższych wymaganiach dotyczących gładkości powierzchni, nasz inżynier może przekształcić Twój projekt we płytkę frezującą w ciągu zaledwie kilku dni.
Wyświetlacz powłoki
Certyfikaty
Sprzęt produkcyjny
Sprzęt kontroli jakości
Zalety
1. Lekkie cięcie, płynna obróbka;
2. Właściwości zapobiegające zapadaniu się, a także dobra odporność na zużycie;
3. Wysoka wydajność frezowania, długa żywotność cięcia.
Cechy
1. Dobra twardość na gorąco
2. Doskonała odporność na zużycie
3. Popraw wydajność produkcji
4. Z powłoką PVD i CVD
5. Powłoka Al2O3 i TiN