Trzy nowe płytki węglikowe pokrywane w standardzie ISO-P firmy CERATIZIT są zoptymalizowane pod kątem specyficznych warunków produkcji.

Toczenie wykorzystuje narzędzia stałe, a nie obrotowe, ponieważ toczenie obraca przedmiot obrabiany, a nie narzędzie.Narzędzia tokarskie zwykle składają się z wymiennych płytek w korpusie narzędzia tokarskiego.Ostrza są wyjątkowe pod wieloma względami, w tym pod względem kształtu, materiału, wykończenia i geometrii.Kształt może być okrągły, aby zmaksymalizować wytrzymałość krawędzi, w kształcie rombu, aby ostrze umożliwiało cięcie drobnych szczegółów, lub kwadratowy lub nawet ośmiokątny, aby zwiększyć liczbę pojedynczych krawędzi, które można zastosować w przypadku zużywania się jednej krawędzi po drugiej.Materiałem jest zwykle węglik, ale w przypadku bardziej wymagających zastosowań można zastosować płytki ceramiczne, cermetalowe lub diamentowe.Dzięki różnym powłokom ochronnym te materiały ostrzy tną szybciej i dłużej.
Ta prosta zmiana ścieżki narzędzia na tokarce typu szwajcarskiego może znacznie poprawić zdolność kontroli wiórów.
Toczenie wykorzystuje tokarkę do usuwania materiału z zewnątrz obracającego się przedmiotu obrabianego, podczas gdy wytaczanie usuwa materiał z wnętrza obracającego się przedmiotu obrabianego.
Biorąc pod uwagę rosnące wymagania dotyczące obróbki wykańczającej, nowa formuła regularnego azotku boru może stać się bardziej niezawodną alternatywą dla węglika spiekanego.
Funkcje te pomagają poprawić stabilność narzędzia tnącego, ujednolicić wydajność cięcia i wydłużyć żywotność narzędzia, umożliwiając warsztatom bezpieczną pracę bez nadzoru.
Badacze UNCC wprowadzają modulację do ścieżek narzędzi.Celem było łamanie wiórów, ale wyższa wydajność usuwania metalu była interesującym efektem ubocznym.
Różne łamacze wióra projektowane są dla różnych parametrów.Przetwarzanie wideo pokazujące różnicę w wydajności pomiędzy łamaczami wiórów używanymi w dobrych i złych zastosowaniach.
Toczenie to proces usuwania materiału z zewnętrznej średnicy obracającego się przedmiotu obrabianego za pomocą tokarki.Frezy jednopunktowe wycinają metal z przedmiotu obrabianego na (idealnie) krótkie, ostre wióry, które można łatwo usunąć.
Wczesne narzędzia tokarskie były solidnymi prostokątnymi elementami wykonanymi ze stali szybkotnącej z narożnikami natarcia i prześwitu na jednym końcu.Kiedy narzędzie stępi się, ślusarz ostrzy je na szlifierce w celu wielokrotnego użycia.Narzędzia HSS są nadal powszechne w starszych tokarkach, ale narzędzia z węglików spiekanych stały się bardziej popularne, szczególnie w formie lutowanej jednoostrzowej.Węglik ma lepszą odporność na zużycie i twardość, co zwiększa produktywność i trwałość narzędzia, ale jest droższy i wymaga doświadczenia przy ponownym szlifowaniu.
Toczenie jest połączeniem ruchu liniowego (narzędzie) i obrotowego (przedmiot obrabiany).Dlatego prędkość skrawania definiuje się jako odległość obrotową (zapisaną jako sfm – stopa powierzchni na minutę – lub smm – metr kwadratowy na minutę – ruch punktu na powierzchni części w ciągu jednej minuty).Szybkość posuwu (wyrażona w calach lub milimetrach na obrót) to odległość liniowa, jaką narzędzie pokonuje wzdłuż lub w poprzek powierzchni przedmiotu obrabianego.Posuw jest czasami wyrażany jako odległość liniowa (w/min lub mm/min), którą narzędzie pokonuje w ciągu jednej minuty.
Wymagania dotyczące szybkości podawania różnią się w zależności od celu operacji.Na przykład podczas obróbki zgrubnej duże posuwy są często lepsze w celu maksymalizacji wydajności usuwania metalu, ale wymagana jest wysoka sztywność części i moc maszyny.Jednocześnie toczenie wykańczające może zmniejszyć prędkość posuwu, aby osiągnąć chropowatość powierzchni określoną na rysunku części.
Wytaczanie stosuje się głównie do wykańczania dużych pustych otworów w odlewach lub wykrawania otworów w odkuwkach.Większość narzędzi jest podobna do tradycyjnych narzędzi do toczenia zewnętrznego, ale kąt skrawania jest szczególnie ważny ze względu na problemy z odprowadzaniem wiórów.
Wrzeciono w centrum tokarskim jest napędzane paskiem lub bezpośrednio.Ogólnie rzecz biorąc, wrzeciona napędzane paskiem są starszą technologią.Przyspieszają i zwalniają wolniej niż wrzeciona z napędem bezpośrednim, co oznacza, że ​​czasy cykli mogą być dłuższe.W przypadku obróbki części o małych średnicach czas potrzebny na obrócenie wrzeciona od 0 do 6000 obrotów jest bardzo długi.W rzeczywistości osiągnięcie tej prędkości może zająć dwa razy dłużej niż w przypadku wrzeciona z napędem bezpośrednim.
Wrzeciona napędzane paskiem mogą wykazywać niewielkie błędy położenia spowodowane opóźnieniem paska między napędem a enkoderem.Nie dotyczy to wrzecion z wbudowanym napędem bezpośrednim.Zastosowanie wrzeciona z napędem bezpośrednim w celu uzyskania dużych prędkości podnoszenia i dokładności pozycjonowania jest znaczącą zaletą podczas stosowania ruchu w osi C na napędzanych obrabiarkach narzędziowych.
Zintegrowany konik CNC jest cenną funkcją w zautomatyzowanych procesach.W pełni programowalny konik zapewnia zwiększoną sztywność i stabilność termiczną.Odlewany konik zwiększa jednak wagę maszyny.
Istnieją dwa główne typy programowalnych koników: napędzane serwo i napędzane hydraulicznie.Koniki serwo są przydatne, ale ich waga może być ograniczona.Zazwyczaj koniki hydrauliczne mają głowicę wysuwaną o skoku 6 cali.Wrzeciono można również wysunąć, aby podeprzeć ciężkie przedmioty i zastosować większą siłę niż konik serwo.
Narzędzia na żywo są często postrzegane jako rozwiązanie niszowe, ale wiele różnych procesów można ulepszyć poprzez wdrożenie narzędzi na żywo.#baza
Według doniesień gatunek Kennametal KYHK15B charakteryzuje się większą głębokością skrawania niż płytki PcBN w przypadku stali hartowanych, superstopów i żeliwa.
Walter oferuje trzy gatunki Tiger tec Gold opracowane specjalnie do toczenia stali i żeliwa.
Tokarki to jedna z najstarszych technologii obróbki, jednak nadal warto pamiętać o podstawach kupując nową tokarkę.#baza
Płytki tokarskie Walter Cermetal zostały zaprojektowane z myślą o dokładności wymiarowej, doskonałym wykończeniu powierzchni i zmniejszonych wibracjach.
Ponieważ nie ma międzynarodowych norm definiujących gatunki węglików ani zastosowania, użytkownicy muszą polegać na zdrowym rozsądku i podstawowej wiedzy, aby odnieść sukces.#baza
Trzy nowe płytki węglikowe pokrywane w standardzie ISO-P firmy CERATIZIT są zoptymalizowane pod kątem specyficznych warunków produkcji.


Czas publikacji: 04 września 2023 r